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34Cr2Ni2Mo圆钢热处理常见缺陷问题
作者:无锡鲁骏特钢乐仑彩票平台    来源:http://www.ktjnaw.com    时间:2018/7/4 8:52:18

  34Cr2Ni2Mo圆钢在进行热处理操作过程中,缺陷问题的出现是避免不了的,小编总结管材的热处理工艺可以说是整个生产过程难度比较大,当然对于技术的操作来说要求更为严格。

  ⒈34Cr2Ni2Mo圆钢淬火软点

  软点处的组织为托氏体,或马氏体以及残余奥氏体周围分布着托氏体。

  原因为:①零件内部原来的显微组织不均匀(碳化物偏析、碳化物聚集或碳化物颗粒不均等),可采用预先正火或球化处理来消除;②钢材的淬透性不足、截面大或形状复杂;③表面脱碳;④冷却介质的性能差;⑤淬火冷却介质过于陈旧,或含有较多的杂质;⑥加热不足,温度低或保温时间短;⑦淬火加热时炉内温度不均匀;⑧零件表面不清洁。

  ⒉34Cr2Ni2Mo圆钢球化不良

  具有均匀的中等大小的颗粒状光体的工、模具的淬火温度范围宽,零件热处理后的尺寸变化小,具有良好的切削加工性,过共析钢进行不完全退火,温度不高形成的奥氏体晶粒细,冷却时有利于珠光体的形成。当球化温度偏低,原有的片状珠光体未全部变化,钢中出现点状、球状和圆片的珠光体组织,而温度提高,则形成了粗大的片状珠光体组织,点状和球光体的淬火温度不同,很难选择合适的淬火加热温度,造成零件热处理过程中的变形和开裂。

  ⒊34Cr2Ni2Mo圆钢碳化物严重析出

  高碳钢和高碳工具钢进行高温退火,或淬火前的预备热处理时,由于多次高温退火或长时间加热,使材料处于奥氏体状态,使钢中的碳化物分解,造成了脱碳现象,它分割了基体金属的结合力,降低了其力学性能。

  ⒋34Cr2Ni2Mo圆钢过烧或过热

  由于在加热时,仪表或热电偶失控,造成温度急剧升高,或在高温下保温时间过长,造成晶界溶化或晶粒粗大等,一旦出现后,过烧则直接造成产品的报废。

  ⒌34Cr2Ni2Mo圆钢热处理裂纹

  多半同材料的种类、零件的设计形状(截面突变、凹槽、棱角等)、质量效应、冷却方法和冷却介质等有关。另外同零件的冷加工缺陷有关,如打印标记的深度、车削的刀纹、冲压零件毛刺,以及磨削不当等产生的裂纹等,它们对零件的热处理质量有重要的影响。车削后零件表面残留深而粗的车削刀纹,http://www.ktjnaw.com/似较小台阶一样造成应力的集中;磨削裂纹的产生磨削量过大,产生大量的热(820~840℃),造成冷却不良,将产生奥氏体化,形成淬火马氏体,形成了热应力和组织应力,则形成大量的龟裂或呈各种形状分布的裂纹。因此砂轮的粒度必须与零件的淬火硬度相匹配,控制磨削速度和冷却方法等。

34CrNiMo6圆钢.jpg

  ⒍乐仑彩票平台34Cr2Ni2Mo圆钢氧化脱碳

  同零件的加热过程中的加热介质的特性有关,其加热介质多关呈氧化性状态,造成钢铁零件表面的碳原子的流失,其反应后从表面到里的成分依次为:Fe2O3→Fe3O4→FeO→Fe。

  ⒎34Cr2Ni2Mo圆钢变形超差

  钢铁零件在热处理过程中,由于形状、材质、冷却介质、冷却方法和操作方式等影响,造成零件的弯曲或变形超差现象,因此应根据零件的材质以及具体的热处理要求,选用最佳的热处理工艺和操作手段,同时对于已成形式的产品进行校直。

  面对34Cr2Ni2Mo圆钢在热处理过程中比较常见的缺陷问题来讲,我们从本质上就究其原因,然后“对症下药”,才能在更大程度上解决并且避免这类问题的再次出现。


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